全球品牌回归本土制造升温
面对亚洲劳动力成本的不断上升，全球知名品牌纷纷將產品製造转移回本土。阿迪达斯（Adidas）的德国新工厂就是其中最明显的例子之一。
阿迪达斯、耐克：產品更接近主要市场
阿迪达斯的这个面积5万平方英尺（约4600平方米）的工厂座落於巴伐利亚安斯巴赫镇，到2017年全面生產时，该工厂將依赖机器人和定制自动化设备每年生產50万双运动鞋，这一数字不到阿迪达斯3亿双鞋年產量的1%。
阿迪达斯表示，在德国製造產品將有助於提高其鞋类產品的质量，缩短產品上市时间，並削减仓储成本。
眾多公司在许多发展中国家面临劳动力和运输成本不断上涨，以及劳动力短缺局面，这些公司越来越普遍地採取让產品製造地与客户距离更近的做法。
此外，消费者渴望新款鞋类產品和独特的电子產品，而且他们希望能快速获得这些產品，这迫使全球品牌重新考虑如何製造它们的產品。
耐克公司（Nike）表示，该公司已开始与合同製造商Flex在技术方面展开合作，这將允许耐克在更接近与其主要市场的地方生產鞋类產品。
苹果：机器化生產取代劳力
苹果公司（Apple）已经扩大了其在美国的Mac电脑生產。总部位於佛罗里达州圣彼得堡的全球第3大合同製造商捷普科技（Jabil Circuit）表示，该公司正转向自动化生產，为未来规模更小、距离客户更近的工厂模式做准备。
根据国际机器人联合会（International Federation of Robotics）的数据，2014-2018年间，工业机器人销量將增加近一倍至40万台，因受发展中国家劳动力短缺和劳动力成本上涨的推动。
就眼下来说，很多西方品牌从发展中国家转移出去的生產只是一小部份。例如，根据美国服装鞋类协会（American Apparel & Footwear Association），虽然美国的鞋类產品和服装產量已连续6年增长，但2015年美国出售的97%的服装和98%的鞋类產品都来自於进口。
