国产无人化智慧生产线，比国外省逾3百万元（记者洪友芳摄）
友嘉集团导入工业4.0的机联网概念，采用工研院研发的控制器，以国产控制器与机器手臂为核心，发展云端客制化无人化的手机立架智慧生产线，相较进口德国的关键零组件，估计可节省逾3百万元。
“台湾创新技术博览会-未来科技馆”今天在世贸一馆登场，由工业局统筹，聚焦在5+2产业创新技术，展出智慧城市、智慧制造、数位服务等3大主题，友嘉也搬出与工研院、新汉合作开发的云端客制化手机立架生产线出来展示。
友嘉以工研院智慧机械中心研发的国产控制器，结合自家的机床、机器手臂，新汉的产线设备，发展云端客制化手机立架生产线。该产线导入工业4.0趋势下的机联网概念，可让消费者透过云端在网络上下单，客制化自己喜欢的各式图案或名字，并将客制化需求快速连结到工厂端，让生产加工，制造商可透过平板电脑或手机远端监控加工实况及机台运转参数等资料搜集。
现场展示呈现，2016年友嘉、新汉曾以德国西门子机床、kuka控制器等关键零组件组装生产线同样的智能生产线，造价达1300万元，相较今年开发出的国产化生产线近千万元，节省3百多万元。现场人员表示，国外关键零组件功能强大且较国产约贵1倍，但实际仅发挥3到4成功能，用国产关键零组件在这次试用无人化的智能生产线足足有余。
发展云端客制化无人化的手机立架生产线包括有五轴电脑数值控制机床、机械手臂、自动光学检测与连接企业资源计划（ERP）跟制造执行系统（MES），设备全为国产品。
面对全球工业4.0智慧制造时代到来，友嘉集团创下台湾产业之先，成为“德国工业4.0”工作小组的创始成员，除将偕同全球战略伙伴打一场世界杯的竞赛外，更是目前唯一代表台湾申请欧盟2020未来制造计划的成员厂商。
