台湾本土化第一支离岸风电水下基桩完成，意味着国内产业迈向转型升级。尽管台湾钢铁产业完整，却在离岸风电所需钢品无法自给自足，盘点分析问题出在三大条件：市场、认证及焊接技术。

首先在市场部分，世纪钢转投资公司世纪钚铼特总经理林明弘表示，离岸风电水下基桩外观有巨大、超长、超重三大特性，钢管宽度直径高达4米，至少超过一层楼高的尺寸，需要特殊生产设备才能制造，但是国内公共工程的钢管，最多只达直径1米。

换言之，特殊生产设备多数只能用来制造离岸风电水下基桩，如果-没有带头投入离岸风电产业，国内就不会有相关市场，自然不会有人去做超大基桩。

第二为认证。砸钱买设备并不代表取得离岸风电入场券，林明弘举例，“如果是做公共工程的钢构，向来会安排定期维护保护，钢板有什么问题，马上就可以补强，要求安全与强度等级相对不会太高”；反观在离岸风电水下基桩是深入海底80米，一旦置入后无法维护，因此对于钢板品质要求十分严格，“你试想，钢管要在水里长达20至30年，30年间无法保养，必须持续支撑大型叶片运转，其强度可见一斑”。

林明弘指出，水下基桩等相关离岸风电材料，都必须通过欧盟认证，因为认证标准更严格，先前世纪钢重新培养检测、专案与生产人员，历经一番整顿才取得认证。

第三是焊接技术。目前水下基桩采取自动化产线焊接，焊道维持一定品质相对容易，至于套筒式基桩（Jacket）全数由人工焊接，则是实力大考验。

林明弘表示，Jacket弯曲角度相当多，不像水下基桩是一根大大长长钢管，因此Jacket只能靠人去焊接，而技术工在焊接过程，要如何不伤到钢管又能提高衔接强度，是一层技术门槛。

林明弘举例，“往下焊接是最容易的，但是当你头要往上扬，焊接铁水不会随便乱喷，就是要靠熟练技术”，这也是为何总统蔡英文提到，离岸风电钢材的焊接工，其薪资待遇比同业高出两倍，原因就在此。

离岸风电市场的订单金额庞大，又可避免公共工程杀价竞争，产品毛利相对好；但如果没有掌握技术并取得认证，要想踏入并非易事。林明弘认为，有了技术与认证，最后就是靠工厂管理，准时交货才能赶上客户（开发商）的风场建置时程表。