工研院今天宣布，将自主研发的3D轮廓量测系统，导入远东机械汽车铝圈智慧产线，预期可望大幅提升检测效率10倍。

远东机械旗下发得科技新产品开发部经理苏柏丞表示，目前汽车铝圈产线上，若要实现全检的作法，只能透过量测机台对所有半成品与成品进行一对一检测，但作法太过耗时。

苏柏丞说，业界目前多采取离抽检或人工检测后抄表记录的方式，只是前者无法符合生产节拍，而后者则是无法达到全数字化控管。

透过与工研院的技术合作，苏柏丞表示，机台上的机械手臂可直接从抛光转换成3D量测模式，即时在线上进行轮圈品质检测，结合目前已采用的虚拟量测系统，可提供更全面、无失误的品检系统。

工研院智慧微系统科技中心首席执行官朱俊勋说，量测系统是以激光扫描感测为核心技术，透过激光高速打点取样及3D点云演算技术，即可在机械手臂加工完成后，直接于线上检测工件的3D尺寸，改善过去需将工件一个一个搬运至检测室的不便，检测效率将可提升10倍。